“接入工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺后，我們對焊接車間進行了數(shù)字化升級，每年可節(jié)省原材料成本近300萬元。”5月12日，位于北碚蔡家的重慶能正機械有限公司中控室內(nèi)，生產(chǎn)節(jié)拍、單日產(chǎn)量、能耗指數(shù)等一系列曲線圖、柱狀圖隨著各類實時數(shù)據(jù)的變化跳動著，公司副總經(jīng)理江勇正根據(jù)圖形走勢，安排季度生產(chǎn)計劃。

江勇所說的工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺，由中國航天科工集團在渝設立的重慶工業(yè)大數(shù)據(jù)創(chuàng)新中心提供。該中心落戶北碚蔡家后，依托航天科工在先進制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等領(lǐng)域的軍工科技優(yōu)勢，已先后實施8個基于工業(yè)大數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能工廠項目，平均每個項目投資額為1000萬元左右。

北碚區(qū)的汽摩、裝備制造等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)占比重，中小企業(yè)多。“工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺是專門針對中小企業(yè)信息化基礎薄弱、資金不足等難點，設計的一款工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合應用。”重慶工業(yè)大數(shù)據(jù)創(chuàng)新中心相關(guān)負責人說，該平臺可將自主研發(fā)的工具軟件解構(gòu)為節(jié)能降耗、企業(yè)管理、車間數(shù)控等輕量化的模塊，企業(yè)按需購買相應模塊進行拼接組裝，就能讓車間或產(chǎn)線變?yōu)楣I(yè)互聯(lián)網(wǎng)的使用場景。

作為一家老牌汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)，早在2020年，重慶能正機械有限公司便實施了生產(chǎn)線智能化改造，引進機械手等自動化生產(chǎn)設備，有效提升了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。然而，受原料上漲、下游需求減少等影響，公司利潤增幅并不明顯。

去年，工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺為公司提供解決方案，幫助他們破解了難題：設備還是原來的設備，只需加裝傳感器，就能實時收集每臺設備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，配合后臺的智能制造控制系統(tǒng)，便可精準預測單位時間內(nèi)的產(chǎn)量以及設備狀態(tài)、效能等。“根據(jù)這些數(shù)據(jù)，我們不僅能避免原材料的過量購買，還能在鋼材等原料價格較低時適當囤積，控制企業(yè)原料成本。”江勇說。

去年，該公司運營成本降低16.39%，能源利用率提升16.67%，年營業(yè)額增長30%以上，總營業(yè)額達1.2億元。

目前，工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺已服務全市6000余家中小企業(yè)，連接設備19121臺/套，為中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能。(左黎韻)

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