今年9月12日，業(yè)內(nèi)首臺20Hz低頻高電壓萬能式斷路器認證頒證儀式在中國質(zhì)量認證中心北京總部舉行。鑒定委員會認為，該產(chǎn)品的20Hz低頻技術達到國際領先水平，并填補了該領域空白。

生產(chǎn)商是具有110年歷史的上海電器股份有限公司人民電器廠(以下簡稱上海人民電器廠)。業(yè)內(nèi)人士對這家企業(yè)的名號再熟悉不過。中華人民共和國成立以來的第一臺斷路器、第一臺智能斷路器，以及第一臺低頻高電壓斷路器都源自于這家企業(yè)。

“我們肯在提升品質(zhì)上下苦功夫，一直堅持用品質(zhì)鑄就我們的品牌。由此，我們會與時俱進，不斷創(chuàng)新管理體系、培養(yǎng)團隊人才。”上海人民電器廠廠長徐瑞忠近期向媒體分享了企業(yè)的發(fā)展經(jīng)驗。在他看來，圍繞服務國家戰(zhàn)略，精益求精地提升品質(zhì)、推動產(chǎn)業(yè)鏈升級，是上海人民電器廠百年長青的密碼。

百年征程，填補業(yè)內(nèi)多項空白

開啟中國近代化潮流的上海，開全國之先，在20世紀初期涌現(xiàn)出一批立足實業(yè)、輻射中外的企業(yè)。上海人民電器廠的歷史便可追溯到1914年，它由依巴德電燈公司、依巴德電池廠、鴻康電料行、鴻康電工器材廠組成，主要生產(chǎn)干電池和手搖唱機、電話機、交換機、變壓器、互感器等產(chǎn)品，成為國內(nèi)電器行業(yè)的先驅(qū)者。

1949年，新中國成立，當時百業(yè)待興。20世紀50年代，上海人民電器廠開始自行設計生產(chǎn)DW0空氣斷路器、CJ0交流接觸器、JR0熱繼電器和QC0電磁起動器等系列產(chǎn)品，“上聯(lián)”牌產(chǎn)品逐步取代了仿蘇四十年代產(chǎn)品，成為國內(nèi)第一家低壓電器專業(yè)工廠。

“DW0、CJ0、JR0，這些編號的最后一個字為什么都是‘0’呢？因為當時企業(yè)還沒有自己的編號，都用國家統(tǒng)一的編號。這個‘0’是有寓意的，代表著新中國的電器行業(yè)從零開始。”徐瑞忠說。

20世紀60年代，上海人民電器廠開發(fā)了DW10空氣斷路器、CJ10系列交流接觸器、JR16B熱繼電器、QC12電磁起動器，標志著我國低壓電器發(fā)展的里程碑，是國內(nèi)低壓電器的第一次飛躍。80年代，引進開發(fā)ME系列空氣斷路器、B系列交流接觸器、T系列熱繼電器和MSB系列電磁起動器，縮短了與國際先進水平的差距，標志著國內(nèi)低壓電器的第二次飛躍。

上世紀90年代，上海人民電器廠與上海電器科學研究所聯(lián)合開發(fā)國內(nèi)第一臺RMW1智能型萬能式斷路器，完成了國家“八五”重點技術開發(fā)項目，使產(chǎn)品技術水平接近了國際先進水平，標志著國內(nèi)低壓電器的第三次飛躍。1994年，上海人民電器廠成為低壓電器行業(yè)首家通過ISO9001質(zhì)量認證體系審核的企業(yè)。

進入21世紀后，企業(yè)積極擁抱新的市場需求。其自主研發(fā)了RMW2智能型萬能式斷路器、RMM3系列塑料外殼式斷路器和RMD2控制類電器，達到國際先進水平。2023年，RMW3-6300T以及RMV1-12/1250-31.5M成功入選《2023年度上海市第一批創(chuàng)新產(chǎn)品推薦目錄》。2024年，企業(yè)生產(chǎn)的首臺20Hz低頻高電壓萬能式斷路器再次填補了行業(yè)空白。

面向競爭，向數(shù)字化技術轉(zhuǎn)型

上海人民電器廠雖是國企，但其所面對的生存壓力并不比民營企業(yè)小。徐瑞忠介紹，國內(nèi)的低壓電器行業(yè)有2000多家企業(yè)，無論是國企還是民營企業(yè)，都處在完全開放的競爭環(huán)境里，沒有核心競爭優(yōu)勢的企業(yè)很容易被淘汰。

如何提升企業(yè)的綜合競爭力？上海人民電器廠近年來推行“五化建設”：研發(fā)的數(shù)字化，產(chǎn)線的自動化，物流的精益化，信息的集成化，管理的智慧化。

但要實現(xiàn)從管理機制到生產(chǎn)技術上的全面創(chuàng)新，并不容易。上海人民電器廠是低壓斷路器生產(chǎn)的骨干企業(yè)，所涉及的零部件、工人崗位繁多。要將機制和技術環(huán)節(jié)都理順，需要功夫。要改革，也需要魄力。

“110年來，我們廠見證了行業(yè)從手工制造業(yè)到機械制造業(yè)的轉(zhuǎn)型。現(xiàn)在大家都在說，要數(shù)字化轉(zhuǎn)型。但實際上，真正實現(xiàn)研發(fā)數(shù)字化的企業(yè)不多。傳統(tǒng)企業(yè)在改革中，遇到的困難、阻力比較大，往往將‘數(shù)字化轉(zhuǎn)型’只停留在了文字材料層面。”徐瑞忠說。

有悠久歷史的制造型企業(yè)，如何向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型？上海人民電器廠能夠借鑒的同行不多，只能自己摸著石頭過河。徐瑞忠介紹，企業(yè)組建了關于智能制造的項目組，項目組成員平均年齡不超過35歲，鼓勵年輕人大膽創(chuàng)新；同時企業(yè)組織了一些有經(jīng)驗的老師傅，組成專家評審組，保障項目組在研發(fā)進度上能夠穩(wěn)步前進。

在如今的上海人民電器廠生產(chǎn)車間，生產(chǎn)模式已由智能產(chǎn)線替代，比傳統(tǒng)生產(chǎn)模式提高了幾倍的效率。智能產(chǎn)線全部由上海人民電器廠智能制造團隊自主參與設計，充分考慮到企業(yè)的運用實際和柔性生產(chǎn)。不但擁有目前行業(yè)內(nèi)獨一無二的“低壓框架斷路器產(chǎn)線中的抽屜座自動裝配技術”，同時還能做到一般自動產(chǎn)線無法做到的多規(guī)格、多產(chǎn)品混線。

“在以前，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)手工熟練度要求很高，不同產(chǎn)線、不同崗位上的工人在技術上常是互不相通的。”徐瑞忠說，智能產(chǎn)線的應用，降低了勞動強度、釋放了勞動力，這不僅讓技術工人有更多的時間和精力去學習新技能，也提升了企業(yè)的綜合競爭力。

今年6月，上海人民電器廠成為上海市首批數(shù)字化認證企業(yè)。據(jù)悉，企業(yè)已在研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、物流、供應鏈到服務的全流程中，廣泛應用了諸如PLM、MES、WMS、SAP、CRM等信息系統(tǒng)，結合自動化產(chǎn)線(包括AGV、自動立庫)等先進智能制造設備，實現(xiàn)了生產(chǎn)經(jīng)營全流程的數(shù)字化、自動化和智能化。

服務國家，注重創(chuàng)新也堅持產(chǎn)品質(zhì)量

2024年，“新質(zhì)生產(chǎn)力”成為互聯(lián)網(wǎng)熱詞。相關研究者指出，中國智能制造領域歷經(jīng)多年發(fā)展與沉淀，在推動智能制造以及相關產(chǎn)業(yè)服務為行業(yè)帶來效益。

對于低壓電器行業(yè)來說，隨著互聯(lián)網(wǎng)、智能電網(wǎng)、新能源等行業(yè)的快速發(fā)展，對低壓電器元件與系統(tǒng)提出了更新和更高的技術和質(zhì)量要求，低壓電器逐步向智能化、小型化、模塊化、綠色環(huán)保等發(fā)展，并取得了突破性的技術進展。

上海電氣集團股份有限公司數(shù)字與信息化部高級工程師夏靜介紹，電氣近年來圍繞國家戰(zhàn)略，致力于數(shù)字新技術和工業(yè)場景的融合應用，電氣的每個業(yè)務單元都在根據(jù)自身的產(chǎn)品特性、設計特性、工藝特性、制造特性，積極推動傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)業(yè)的自動化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級，打造更加環(huán)保、安全、智能、經(jīng)濟、穩(wěn)定的工業(yè)體系。

作為上海電氣集團的一員，上海人民電器廠也在立足于服務國家戰(zhàn)略這一定位上，進行生產(chǎn)端創(chuàng)新。徐瑞忠介紹，目前企業(yè)的研發(fā)方向有兩個，一個是服務新能源，另一個是服務智能配電網(wǎng)。他以上海人民電器廠自主研發(fā)的20Hz低頻高電壓萬能式斷路器舉例說，“我們將傳統(tǒng)電網(wǎng)50赫茲輸送頻率降至20赫茲，通過降低輸電頻率，減少‘輸電阻力’，從而提高輸電容量、距離和效率。”

他介紹，低頻柔性輸電技術未來將會有更大的應用空間，因為這項技術在大規(guī)模海上風電送出、多島嶼互聯(lián)等場景下，與現(xiàn)有的工頻交流和直流輸電相比，在70至200公里海域內(nèi)有著明顯的經(jīng)濟優(yōu)勢。這是因為，海底電纜有功功率傳輸受限，工頻交流輸電超過70公里時，電能輸送效率有限，而直流輸電需要在輸電兩側(cè)配備大型海上換流平臺，在離岸200公里內(nèi)的海上風電送出場景下成本偏高；而一旦實現(xiàn)輸電頻率變換，這會填補了工頻輸電和直流輸電的短板。業(yè)內(nèi)人士普遍認為，低頻柔性輸電技術在大規(guī)模海上風電匯集送出、城市電網(wǎng)互聯(lián)及擴容、偏遠海島地區(qū)供電等方面有更大的應用前景。

“無論技術怎么先進，上海人民電器廠始終最注重的還是產(chǎn)品質(zhì)量。”徐瑞忠以電器里的彈簧舉例說，小小的彈簧看似不起眼，但電器中機械力的傳導卻是靠彈簧，上海人民電器廠數(shù)十年來卻始終堅持自己生產(chǎn)彈簧，依靠自動彈簧繞制技術，并堅持對每一根彈簧原料進行理化試驗，保證了每一根彈簧在產(chǎn)品中的精準控制。

上海人民電器廠還采用了全編碼可追溯管理體系，使得每件產(chǎn)品都擁有一個專用條形碼，它記錄著產(chǎn)品從訂單配發(fā)開始的每一步制造環(huán)節(jié)詳細信息，并時刻監(jiān)控著每件產(chǎn)品的制造全過程。當產(chǎn)品裝配線開始運轉(zhuǎn)，派工、裝配、檢測便在信息化、自動化的流水線上同步開展，確保產(chǎn)品品質(zhì)的制造流程也就此啟動。

“上海人民電器廠曾被業(yè)內(nèi)同行稱為‘國內(nèi)低壓電器的搖籃’。‘上聯(lián)’品牌已是幾代中國人的記憶。而當下，我們廠要參與市場競爭，要立于不敗之地、更好地服務于國家，我們只有不斷強化產(chǎn)品質(zhì)量和服務質(zhì)量。”徐瑞忠說。

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