僅重8.5噸的單元體病房、可以進行多種工程測量的智能四足仿生機器人、降低人工成本約70%的建筑幕墻智能機加工無人化生產(chǎn)示范線……多項智能建造成果于20日至21日亮相在深圳舉行的首屆國際智能建造產(chǎn)業(yè)博覽會，展示建筑領(lǐng)域“黑科技”。

展會現(xiàn)場。展覽組委會 供圖

據(jù)介紹，今屆博覽會為建筑業(yè)首個聚焦智能建造全環(huán)節(jié)、全要素、全生命周期的專業(yè)博覽會，由中國建筑裝飾集團有限公司、中建三局集團有限公司、華為技術(shù)有限公司、深圳市建設(shè)科技促進中心等8家單位聯(lián)合主辦，致力打造開放式協(xié)同創(chuàng)新平臺，促進產(chǎn)業(yè)鏈上下游高度協(xié)同，助力跨行業(yè)技術(shù)有效融合。

如今，在建筑行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的背景之下，“像造汽車一樣造房子”正在成為現(xiàn)實。

在中建裝飾集團展廳內(nèi)，一間名為“杏林”的單元體模塊病房吸引著眾多觀眾，該單元體病房采用嵌入式模塊技術(shù)，由地面系統(tǒng)、墻面系統(tǒng)、天花系統(tǒng)三個主系統(tǒng)以及九個子系統(tǒng)構(gòu)成。

“這間單元體模塊病房擁有重量輕、品質(zhì)高、綠色低碳等顯著優(yōu)勢。”中建裝飾所屬深圳裝飾總工程師曹亞軍表示，裝配式醫(yī)院產(chǎn)品集成了中國工程院院士孟建民團隊研發(fā)的模塊化衛(wèi)浴及醫(yī)療墻體技術(shù)，單個病房模塊重約8.5噸，相比傳統(tǒng)建造整體減輕60%，墻體等箱體結(jié)構(gòu)可多次拆裝循環(huán)使用。

展會現(xiàn)場。展覽組委會 供圖

除了“造房子”，不少建筑物維護與安全檢測技術(shù)也紛紛亮相今屆博覽會。其中，既有幕墻安全檢測技術(shù)在現(xiàn)場大量“圈粉”。

據(jù)介紹，該項技術(shù)相當(dāng)于一位專攻建筑幕墻領(lǐng)域各類“疑難雜癥”的全能型“外科醫(yī)生”，擁有多元的診斷檢測技能，可對既有建筑幕墻進行全面檢查和分析，提供全方位保護和管理，為城市更新和既有建筑改造提供強大智力支持。

該項技術(shù)研究人員表示，他們還開發(fā)了智慧幕墻安全管理數(shù)字系統(tǒng)平臺，基于AI數(shù)字孿生構(gòu)建幕墻模型，采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)連接不同檢測設(shè)備，可實現(xiàn)云端分析、極速響應(yīng)，同時基于大數(shù)據(jù)統(tǒng)計幕墻缺陷，能夠精準推斷既有幕墻隱患易發(fā)點。

值得一提的是，展區(qū)內(nèi)，國內(nèi)首條建筑幕墻智能機加工無人化生產(chǎn)示范線也吸引了不少觀眾駐足。

據(jù)了解，傳統(tǒng)建筑幕墻行業(yè)受幕墻型材標準化程度低影響，導(dǎo)致加工制造環(huán)節(jié)自動化程度不高。該條智能生產(chǎn)線聚焦解決行業(yè)痛點，創(chuàng)新性地融合了機器人、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、圖像識別等技術(shù)，可同時完成幕墻立柱和橫梁鋁型材加工，同時還具有自動收集處理廢料的功能。

該項目工作人員介紹，相較傳統(tǒng)生產(chǎn)線，智能線降低人工成本約70%，材料利用率顯著提高，可實現(xiàn)全流程數(shù)字化管理。整條智能線僅需4名操作人員便可完成傳統(tǒng)生產(chǎn)線16人的工作內(nèi)容，同時24小時不間斷運行，大幅提升生產(chǎn)工效，綜合成本顯著降低。

此外，致力解決建筑作業(yè)過程中現(xiàn)實難題的微小創(chuàng)新也在今屆展會上“大顯身手”，化身施工現(xiàn)場“充電寶”的移動儲能電源、低碳節(jié)能的裝配式部品部件、具備優(yōu)異隔熱保溫性能的高性能門窗等一批“黑科技”產(chǎn)品驚喜亮相。(完)

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