(資料圖)

近日，天津市津寶樂器有限公司生產的一批長笛、黑管、薩克斯等樂器，經天津海關所屬薊州海關監(jiān)裝后，自天津口岸裝船出海?！半S著國內國際市場回暖，公司的訂單持續(xù)增長，僅銅管樂器廠小號訂單就已經排到8月份?！苯驅殬菲饔邢薰究偨浝韯⑦\斌說，預計到今年年底，公司產值將達5億多元，比去年增長約15%。

津寶樂器有限公司深耕樂器領域近40年，從小作坊逐漸成長為打擊樂器、管樂器產銷量位居世界前列的樂器研發(fā)與生產基地，獲得國家制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)、國家高新技術企業(yè)、國家文化產業(yè)示范基地等稱號。公司生產打擊樂器、木管樂器、銅管樂器、樂器支架、樂器箱包5大系列400多個品種，產品銷往全國各地，出口60多個國家和地區(qū)。

位于天津市寶坻區(qū)的津寶樂器有限公司車間內，工人們正在給樂器調音，生產線自動有序運轉。“這是我們自主研發(fā)的小號管體智能化生產線，采用桁架式機械手伺服設計，旋壓、拉伸、平口、焊接、卷邊等28道生產工藝實現(xiàn)一體化生產?！苯驅殬菲饔邢薰径謴S管樂器設備技術部主任王景影說，智能化生產線投用后，產能大幅增加，產品質量標準達到行業(yè)領先水平。

創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的第一動力?！皹菲髌髽I(yè)要不斷提升創(chuàng)新能力，賦予產品新的生命力，增強核心競爭力，才能行穩(wěn)致遠。”劉運斌說。

過去，樂器生產都由人工操作，有焊接、打磨、成型等幾十道工序，不僅生產效率低，而且產品質量不穩(wěn)定。為了推動技術升級，津寶樂器有限公司聘請20多名專家，并引進、培養(yǎng)高端人才，建起一支上百人的專業(yè)研發(fā)隊伍，開展新產品、新設備的研究設計制造工作。公司每年投入研發(fā)經費1000多萬元，建成天津市級企業(yè)技術中心、樂器生產信息化應用技術開發(fā)中心等企業(yè)創(chuàng)新中心。如今，公司已實現(xiàn)工藝流程全程機械化，產品質量和生產效率大幅提升。

津寶未來星電子鼓系列產品是津寶樂器有限公司工業(yè)設計創(chuàng)新的最新轉化成果?！霸撓盗挟a品是結合真鼓、啞鼓、電鼓3種功能的電聲爵士鼓，其生產全部依托公司自有的數(shù)控設備和智能化特色產線?！苯驅殬菲饔邢薰疽环謴S廠長吳定軍說，通過與行業(yè)相關產品對比測試，該系列產品在關鍵性能、加工工藝、生產效率和標準化程度等多項關鍵指標上具有競爭優(yōu)勢。

目前，津寶樂器有限公司擁有自主研發(fā)應用設備700余臺，專利總數(shù)達400余項，成果轉化率近80%，形成了以“津寶”為主品牌的多品牌發(fā)展模式?！敖驅殹奔捌渌鶎俚?個子品牌商標已在36個國家注冊。

為了推動企業(yè)發(fā)展邁上新臺階，津寶樂器有限公司選擇入駐京津中關村科技城，規(guī)劃建設智能工廠，實現(xiàn)流水線、標準化生產作業(yè)的同時，進一步擴大產品種類，更好滿足市場需求。“公司將重點在樂器研發(fā)與生產制造領域開展操作技術（OT）、軟件技術（IT）、人工智能（AI）融合應用與創(chuàng)新，打造樂器數(shù)字化工廠，逐步構建向服務型制造轉型的產業(yè)發(fā)展新模式，使產品和服務在國內國際市場更具競爭力?！眲⑦\斌說。（經濟日報記者 周 琳）

關鍵詞：